Apa kegunaan o-ring karet dan jenis karet apa yang digunakan pada o-ring?

Pertama - silakan periksa ukuran cincin AS568  

Kedua - Tingkat kompresi dan jumlah peregangan untukcincin oring

Cincin-O merupakan segel ekstrusi yang umum. Rasio kompresi dan regangan diameter penampang cincin-O merupakan komponen utama dalam desain penyegelan, yang sangat penting bagi kinerja penyegelan dan masa pakainya. Efek penyegelan yang baik dari cincin-O sangat bergantung pada kesesuaian ukuran cincin-O dan ukuran alur, sehingga menghasilkan rasio kompresi dan regangan yang wajar pada cincin penyegel.

1. Tingkat kompresi

Laju kompresi W umumnya dinyatakan sebagai berikut:

W=(d0 jam)/d0× 100%

Dalam rumus, d0- diameter penampang O-ring dalam keadaan bebas (mm);

H - Jarak antara bagian bawah alur O-ring dan permukaan yang disegel (kedalaman alur), yaitu tinggi penampang O-ring setelah kompresi (mm)

2.Saat memilih rasio kompresi O-ring, tiga aspek berikut harus dipertimbangkan:

(1)Harus ada area kontak penyegelan yang cukup;(2)Cobalah untuk meminimalkan gaya gesekan;(3)Cobalah untuk menghindari deformasi permanen.

Tidak sulit untuk melihat dari faktor-faktor di atas bahwa ada kontradiksi di antara mereka. Tingkat kompresi yang tinggi dapat memperoleh tekanan kontak yang tinggi, tetapi tingkat kompresi yang berlebihan tidak diragukan lagi meningkatkan gesekan geser dan deformasi permanen. Jika tingkat kompresi terlalu kecil, itu mungkin karena kesalahan koaksialitas dan kesalahan cincin-O dari alur penyegelan tidak memenuhi persyaratan, yang mengakibatkan hilangnya beberapa jumlah kompresi dan menyebabkan kebocoran. Oleh karena itu, ketika memilih rasio kompresi cincin-O, perlu untuk mempertimbangkan berbagai faktor. Umumnya, tingkat kompresi segel statis lebih besar daripada segel dinamis, tetapi nilai ekstremnya harus kurang dari 25%. Jika tidak, tegangan kompresi akan secara signifikan mengendur dan deformasi permanen yang berlebihan akan terjadi, terutama dalam kondisi kerja suhu tinggi.Pemilihan rasio kompresi W untuk segel O-ring harus mempertimbangkan kondisi penggunaan, seperti segel statis atau dinamis; Penyegelan statis dapat dibagi menjadi penyegelan radial dan penyegelan aksial; Celah kebocoran segel radial (atau segel statis silinder) adalah celah radial, sedangkan celah kebocoran segel aksial (atau segel statis planar) adalah celah aksial. Penyegelan aksial dibagi menjadi dua situasi berdasarkan apakah media tekanan bekerja pada diameter dalam atau diameter luar cincin-O: tekanan internal dan tekanan eksternal. Peningkatan tekanan internal menyebabkan peregangan, sedangkan tekanan eksternal mengurangi peregangan awal cincin-O. Berbagai bentuk segel statis yang disebutkan di atas memiliki arah kerja media penyegel yang berbeda pada cincin-O, sehingga desain pra tekanan juga berbeda. Untuk segel dinamis, perlu dibedakan antara segel gerak bolak-balik dan segel gerak putar.

(2)Penyegelan statis: Seperti perangkat penyegelan bolak-balik, perangkat penyegelan statis silinder umumnya membutuhkan W=10% hingga 15%; Perangkat penyegelan statis datar membutuhkan W=15%~30%.Untuk penyegelan dinamis, dapat dibagi menjadi tiga situasi; Gerakan bolak-balik umumnya diambil sebagai W=10% hingga 15%. Saat memilih rasio kompresi untuk segel gerakan putar, efek panas Joule harus dipertimbangkan. Secara umum, diameter dalam cincin-O yang digunakan untuk gerakan putar adalah 3%-5% lebih besar dari diameter poros, dan rasio kompresi diameter luar adalah W=3%-8%. Untuk olahraga gesekan rendah, cincin-O umumnya dipilih dengan rasio kompresi yang lebih kecil yaitu W=5%-8% untuk mengurangi hambatan gesekan. Selain itu, pemuaian bahan karet yang disebabkan oleh media dan suhu juga harus dipertimbangkan. Biasanya, di luar deformasi kompresi yang diberikan, tingkat pemuaian maksimum yang diijinkan adalah 15%. Melebihi rentang ini menunjukkan bahwa pemilihan bahan tidak tepat, dan cincin-O dari bahan lain harus digunakan sebagai gantinya, atau tingkat deformasi kompresi yang diberikan harus diperbaiki.

(3)Jumlah peregangan,Setelah dipasang pada alur penyegelan, cincin-O umumnya mengalami peregangan tertentu. Layaknya laju kompresi, besarnya peregangan juga berdampak signifikan terhadap kinerja penyegelan dan masa pakai cincin-O. Peregangan yang besar tidak hanya menyulitkan pemasangan cincin-O, tetapi juga mengurangi laju kompresi akibat perubahan diameter penampang d0, yang menyebabkan kebocoran. Besarnya peregangan a dapat dinyatakan sebagai berikut:α= (d+d0)/(d1+d0)Dalam rumus, d - diameter poros (mm); D1 - Diameter dalam O-ring (mm).Kisaran jumlah peregangan adalah 1%-5%. Nilai yang direkomendasikan untuk jumlah peregangan O-ring diberikan dalam tabel. Jumlah peregangan O-ring dapat dipilih sesuai dengan ukuran diameter poros sesuai dengan batas pilihan tabel. Kisaran prioritas rasio kompresi dan jumlah peregangan untuk O-ring

Ketiga-hubungan antara diameter dalam (ID), diameter luar (OD), dan diameter kawat (C/S) dari O-ring.

OD=ID+C/S*2 Misalnya : ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

Keempat-Bahan yang umum digunakan dalam produksi O-ring

• NBR :Cincin O NBR  

Memiliki ketahanan minyak, benzena, panas, serta sifat fisik dan mekanis yang sangat baik, karet alam merupakan salah satu bahan baku umum untuk produk karet tahan minyak. Karet alam banyak digunakan dalam pembuatan gasket tahan minyak, selang karet, kotak surat pesawat, kemasan fleksibel, rol karet untuk pencetakan dan pencelupan, material kabel, dan perekat.

• EPDM:Cincin-O EPDM 

dengan sifat mekanik, ketahanan kimia, dan ketahanan panas yang sangat baik, sekaligus menunjukkan ketahanan cuaca yang kuat. Monomer etilen propilena diena (EPDM) menunjukkan sifat-sifat yang sangat baik dalam hal ketahanan ozon, ketahanan panas, ketahanan cuaca, dan tingkat kelembutan yang rendah, sehingga cocok untuk aplikasi yang tahan ozon, tahan cuaca, dan tahan UV. Namun, karena karakteristik strukturalnya sendiri, ketahanan api, ketahanan minyak, dan daya rekat karet EPDM relatif buruk. Namun demikian, jenis karet ini memiliki struktur jenuh rantai utama dan dapat dicampur dengan material lain untuk meningkatkan kinerja dengan mempelajari kekuatan dan kelemahan masing-masing.

• VMQ(SILIKON):Cincin-O Silikon

 Tahan suhu dan minyak. Karet silikon memiliki ketahanan suhu rendah yang baik dan umumnya dapat bekerja pada suhu -55℃Setelah pengenalan fenil, dapat mencapai -73℃Ketahanan panas karet silikon juga luar biasa, dan dapat bekerja dalam waktu lama pada suhu 180℃. Dapat menahan elastisitas selama beberapa minggu atau lebih bahkan pada suhu sedikit di atas 200℃, dan dapat langsung menahan suhu tinggi di atas 300℃Karet silikon memiliki kemampuan bernapas yang baik dan permeabilitas oksigennya paling tinggi di antara polimer sintetis. Selain itu, karet silikon juga memiliki karakteristik inert fisiologis yang menonjol dan tidak menyebabkan koagulasi, sehingga banyak digunakan di bidang medis.

•  VITON(FKM FPM):Cincin-O VITON  

Memiliki ketahanan panas, oksidasi, minyak, korosi, dan penuaan atmosfer yang sangat baik, telah banyak digunakan di berbagai bidang seperti kedirgantaraan, penerbangan, otomotif, perminyakan, dan peralatan rumah tangga. Material ini merupakan material kunci yang tak tergantikan dalam industri pertahanan nasional yang mutakhir.

•  HNBR :Cincin O HNBR

 memiliki ketahanan minyak yang baik (ketahanan yang baik terhadap bahan bakar minyak, minyak pelumas, dan pelarut aromatik); Dan karena strukturnya yang sangat jenuh, ia memiliki ketahanan panas yang baik, ketahanan korosi kimia yang sangat baik (ketahanan yang baik terhadap Freon, asam, dan alkali), ketahanan ozon yang sangat baik, dan ketahanan deformasi permanen kompresi yang tinggi; Pada saat yang sama, karet nitril terhidrogenasi juga memiliki karakteristik seperti kekuatan tinggi, ketahanan sobek yang tinggi, dan ketahanan aus yang sangat baik, menjadikannya salah satu karet paling unggul dalam hal kinerja komprehensif.

•  CR(neoprena) :Cincin O CR

Dengan sifat fisik dan mekanik yang baik, tahan minyak, tahan panas, tahan api, tahan sinar matahari, tahan ozon, tahan asam dan alkali, serta tahan reagen kimia. Kekurangannya adalah ketahanan dingin dan stabilitas penyimpanan yang buruk. Material ini memiliki kekuatan tarik, elongasi, kristalinitas reversibel, dan daya rekat yang baik. Tahan terhadap penuaan dan panas. Ketahanan minyak dan kimia yang sangat baik.

FVMQ: FVMQ O-RING dengan sifat fisik dan mekanik yang baik serta stabilitas kimia, mampu digunakan jangka panjang pada suhu 200℃dan penggunaan jangka pendek pada 250℃; Titik rapuh berkisar antara -20℃ke -40℃Ketahanan medium yang sangat baik, stabilitas yang sangat baik terhadap pelarut organik, asam anorganik, dan oksidan, terutama ketahanan asam yang sangat baik; Memiliki ketahanan cuaca dan ozon yang sangat baik. Setelah terpapar atmosfer selama beberapa tahun, sifat fisik dan mekanisnya sangat sedikit berubah, dan efeknya terhadap mikroorganisme juga relatif stabil.

•  FEPM(Aflas):Cincin-O FEPM

Memiliki stabilitas yang baik, ketahanan kimia, terutama ketahanan terhadap konsentrasi tinggi asam, alkali, dan oksidator kuat untuk berbagai jenis bahan bakar kendaraan, pelumas, minyak rem, minyak mineral, dan minyak silikon, serta ketahanan yang sangat baik terhadap uap air bertekanan tinggi, air, dan isolasi listrik. Memiliki kemampuan bernapas yang rendah dan dapat digunakan pada suhu antara -400 dan 200 derajat Celcius.

•  FFKM :Cincin-O FFKM

Memiliki elastisitas dan stabilitas termal serta kimia politetrafluoroetilena. Suhu kerja jangka panjang -39~288 derajat Celcius, jangka pendek hingga 315 derajat Celcius, masih memiliki tingkat plastisitas tertentu di bawah suhu getas, keras tetapi tidak getas, dan dapat dibengkokkan. Stabil terhadap semua bahan kimia kecuali pembengkakan dalam pelarut terfluorinasi. Saat ini merupakan karet termahal di dunia. Merek:Kalrez

Kelima- spesifikasi cincin-O karet Metode pengukuran dan alat.

Alat ukur umum memiliki :

1-Proyektor presisi tinggi

Karakteristik instrumen :Pengukuran non-kontak, membuat pengukuran tidak terlihat dan cocok untuk mengukur bagian berdinding tipis dan lunak; Memiliki fungsi pembesaran gambar yang kuat dan kemampuan pengukuran ukuran kecil yang lebih kuat; Kecepatan pengukuran yang cepat sangat meningkatkan efisiensi pengukuran; Kepadatan titik pengambilan sampel yang tinggi memastikan keandalan pengukuran yang tinggi; Penjepitan yang nyaman.

2-Kaliper digital elektronik

Karakteristik instrumen :Alat ukur panjang yang menggunakan sistem pengukuran seperti kisi kapasitif dan magnetik untuk menampilkan nilai pengukuran secara digital. Resolusi yang umum digunakan adalah 0,01 mm, dengan kesalahan yang diizinkan ± 0,03 mm/150 mm. Tersedia juga jangka sorong digital presisi tinggi dengan resolusi 0,005 mm, dengan kesalahan yang diizinkan ± 0,015 mm/150 mm. Tersedia juga jangka sorong mikrometer digital serbaguna dengan resolusi 0,001 mm (yang merupakan paten nasional untuk alat ukur Anyi dan hanya mereka yang dapat memproduksinya), dengan kesalahan yang diizinkan ± 0,005 mm/50 mm. Berkat pembacaan yang intuitif dan jelas, efisiensi pengukurannya tinggi.

3-penggaris π(PITAPE)

Karakteristik instrumen :

1. Penggaris π terbuat dari strip baja elastis. Kedua ujungnya masing-masing diukir dengan penggaris utama dan penggaris bantu. Nilai gradasi minimum penggaris utama adalah 0,5 mm atau 1 mm; nilai gradasi minimum penggaris bantu adalah 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm, dst.

2. Saat digunakan, lingkarkan penggaris π di sekitar benda kerja dan gunakan metode pembacaan vernier untuk langsung membaca diameter rata-rata benda yang diukur.

• Keuntungan dan kerugian

(1). Akurasi tinggi: Karena diameter diukur melalui keliling penggaris π, kesalahan penandaan selama pembuatan penggaris dapat dikurangi hingga π kali lipat dan tercermin dalam hasil pengukuran. Oleh karena itu, pada pengukuran diameter besar di atas 500 mm, akurasinya lebih tinggi daripada jangka sorong. Keunggulan ini terutama terlihat pada pengukuran di atas 1000 mm.

(2). Saat mengukur bagian baja dengan penggaris π, suhu benda kerja tidak terpengaruh. Hal ini karena penggaris π sangat tipis, dan akan bereaksi secara termal dengan benda uji dalam waktu yang sangat singkat selama pengukuran. Selain itu, koefisien muai termalnya sangat mendekati, sehingga pada dasarnya dapat mengatasi pengaruh suhu.

(3. Dalam pengukuran diameter besar dan ekstra besar, penggunaan komponen tambahan (jembatan magnetik yang dipatenkan) memungkinkan pengoperasian yang mudah oleh satu orang pada satu waktu.

(4). Mengukur bagian berdinding tipis tidak mudah menyebabkan deformasi benda kerja. (5). Mudah dibawa dan disimpan. (6). Harganya rendah.

(7). Kekurangan: Tidak dapat mengunci pembacaan; Penyimpangan geometris seperti ovalitas tidak dapat diukur.

O-ring Keenam Penggunaan dan pemasangan o-ring.

1. Penggunaan O-ring

Cincin-O banyak digunakan pada sambungan berbagai komponen hidrolik dan pneumatik, permukaan silinder, dan permukaan flensa. Untuk cincin-O yang digunakan selama gerakan, ketika tekanan kerja lebih besar dari 9,8Mpa dan mengalami tekanan searah, cincin penahan harus dipasang di sisi lain cincin-O searah tekanan; Jika mengalami kompresi dua arah, tempatkan cincin penahan di kedua sisi cincin-O. Untuk mengurangi gesekan, cincin penahan berbentuk baji juga dapat digunakan. Ketika cairan bertekanan diterapkan dari kiri, cincin penahan kanan terdorong ke atas, dan cincin penahan kiri tidak bersentuhan dengan permukaan yang disegel, sehingga mengurangi gaya gesek. Secara keseluruhan, penggunaan cincin penahan meningkatkan gaya gesek perangkat penyegel, dan cincin penahan berbentuk baji sangat penting dalam mengurangi gaya gesek ini. Untuk cincin-O tetap, cincin penahan juga diperlukan ketika tekanan kerja lebih besar dari 32Mpa.

2. Pemasangan Oring

Kualitas pemasangan O-ring memiliki dampak yang signifikan terhadap kinerja penyegelan dan masa pakainya. Masalah kebocoran sering kali disebabkan oleh pemasangan yang buruk. Selama proses pemasangan, jangan sampai O-ring tergores, tidak sejajar, atau terpelintir. Sebelum perakitan, alur penyegelan dan permukaan pasangan penyegelan harus dibersihkan secara ketat; Pada saat yang sama, oleskan gemuk pelumas ke permukaan yang perlu dilewati selama perakitan O-ring. Untuk mencegah O-ring terpotong atau tergores oleh tepi tajam seperti sudut tajam dan ulir selama pemasangan, sudut masuk 15º hingga 30º harus dibiarkan di ujung poros dan ujung lubang pemasangan. Ketika O-ring perlu melewati ulir eksternal, selongsong pemandu logam berdinding tipis khusus harus digunakan untuk menutupi ulir eksternal; Jika O-ring perlu melewati lubang, lubang harus dibalik menjadi bentuk diagonal yang sesuai untuk mencegah goresan pada O-ring. Sudut kemiringan alur umumnya a=120º~140º

Anda bisa mempelajari banyak pengetahuan terkait dari sini. Nanti, kami akan memperkenalkan beberapa pengetahuan tentangsegel oli, segel hidrolik,atau yang lainnyabagian karet yang disesuaikan,sepertiSegel oli kucing, Segel oli NBR,Segel oli FKM,Segel oli TC,Segel oli TB, segel oli TA, segel oli SC, segel oli SB,segel pistonsegel batang ,segel pegas ,segel terikat, segel cangkir u, segel debu,Segel penghapus,cincin pakai,cincin cadangan,tali karet, kabel o-ringJadi, kami butuh lebih banyak waktu untuk memperkenalkan pengetahuan ini kepada semua orang. Terima kasih atas waktunya!