• halaman_banner

Apa yang Perlu Dipertimbangkan Saat Mengonversi dari Segel Minyak ke Segel Gas Kering

Apa yang Perlu Dipertimbangkan Saat Mengonversi dari Segel Minyak ke Segel Gas Kering

Saat ini, khususnya di Amerika Serikat dimana kompresor sudah menua, sudah menjadi hal yang lumrah untuk melakukan retrofit pada kompresor lama dengan segel gas kering.Sedangkan hasil akhirnya mungkin meningkatkan keandalan (menghilangkan semua tambahanSEGEL MINYAKkomponen sistem dari rangkaian selalu meningkatkan keandalan), ada beberapa hal yang harus dipertimbangkan pengguna akhir sebelum mengambil keputusan.
Melepas segel oli dari kompresor juga menghilangkan efek redaman oli yang signifikan pada rotor.Oleh karena itu, kita perlu melakukan studi dinamika rotor untuk memastikan bahwa kecepatan kritis memiliki dampak minimal ketika segel dilepas dari mesin.Penelitian ini dilakukan sebelum dilakukan perubahan pada seal gas kering.
Sebagian besar pemasok saat ini merekomendasikan untuk melakukan studi dinamika rotor sebelum meningkatkan kompresor lama dengan segel gas kering.Namun, mengikuti langkah ini akan membantu Anda menghindari masalah tak terduga saat startup.
Dalam beberapa tahun terakhir, kami telah melihat masalah ini pada pelanggan yang memiliki keandalan ATS yang buruk karena migrasi gas proses tanpa filter melalui segel labirin proses atau kebocoran gas proses melalui laboratorium perantara ke atmosfer (melalui ventilasi sekunder).
Pada Gambar. Gambar 1 menunjukkan diagram sistem gas seal yang khas.Ketika gas dialirkan ke segel primer, hanya sejumlah kecil gas (kurang dari 1%) yang bocor melalui permukaan segel, dan sisanya melewati segel labirin proses (ditunjukkan dengan warna merah).
Semakin tinggi kecepatan gas melalui segel labirin, semakin banyak gas proses yang tidak disaring dipisahkan dari segel utama.Jika hal ini terjadi, pengguna akhir mungkin mengalami masalah dengan endapan di alur segel, yang mengakibatkan kegagalan atau bahkan cincin segel dinamis lengket.
Demikian pula, jika laju aliran gas antara (biasanya nitrogen) melalui laboratorium perantara (ditunjukkan dalam warna hijau) terlalu rendah, kompresor tidak akan memiliki segel sekunder yang kaya nitrogen, sehingga pengguna akhir memilih segel tersebut terlebih dahulu.tempat untuk melepaskan nitrogen ke sistem pembuangan sekunder saja!
Kami merekomendasikan kecepatan minimum 30 kaki/detik untuk kedua segel labirin dengan jarak dua kali lipat maksimum (untuk memungkinkan keausan segel labirin).Hal ini akan memastikan isolasi yang tepat terhadap gas proses yang tidak diinginkan di sisi lain segel labirin.
Masalah umum lainnya yang baru-baru ini ditemukan pada kompresor yang dilengkapi dengan segel gas kering adalah migrasi oli melalui segel yang terlepas.Jika oli tidak dikeluarkan dari rongga, pada akhirnya akan mengisi alur dan menyebabkan kegagalan besar pada segel sekunder (topik lain untuk lain waktu)..
Alasan utamanya adalah jarak aksial antara segel oli lama dan bantalan sangat kecil, dan rotor lama biasanya tidak memiliki pijakan pada poros antara segel oli dan bantalan.Hal ini akan memberikan jalan bagi oli untuk melewati segel pecah dan masuk ke ruang pembuangan sekunder.
Oleh karena itu, kami sangat menyarankan untuk memasang deflektor oli pada bushing seal (berputar) di bagian luar seal pecah, yang akan mengarahkan oli keluar dari lubang seal pecah.Jika ketiga kondisi ini terpenuhi, bersama dengan panel gas penyegelan yang dilengkapi dengan baik, pengguna akhir akan menemukan bahwa penyegelan gas kering dapat bertahan dalam beberapa kali perbaikan.Gas keringsegel minyakadalah segel mekanis non-kontak yang dikembangkan berdasarkan bantalan tekanan dinamis gas, yang dilumasi dengan lapisan gas selama pengoperasian kering.Segel ini menggunakan prinsip dinamika fluida dan mencapai pengoperasian non-kontak pada permukaan ujung penyegelan dengan membuka alur tekanan dinamis pada permukaan ujung penyegelan.Awalnya, penyegelan gas kering terutama digunakan untuk memperbaiki masalah penyegelan poros kompresor sentrifugal berkecepatan tinggi.Karena pengoperasian penyegelan non-kontak, penyegelan gas kering memiliki karakteristik tidak terpengaruh oleh nilai PV, tingkat kebocoran rendah, pengoperasian bebas aus, konsumsi energi rendah, masa pakai lama, efisiensi tinggi, pengoperasian sederhana dan andal, dan menjadi bebas dari polusi minyak pada cairan yang disegel.Ini memiliki prospek yang bagus untuk diterapkan pada peralatan bertekanan tinggi, peralatan berkecepatan tinggi, dan berbagai jenis peralatan kompresor.


Waktu posting: 24 November 2023